传统的家畜养殖已成为农民发家的好方法，随着人们对肉制品的需求不断扩大，与养殖一条产业链的屠宰厂需要不断改善屠宰设备。现在，很多屠宰厂已开始运用热泵设备来进行热水供应和水箱补水，并取得了良好的效果。

由于屠宰场需要大量的高温热水，基本要求热水温度在63℃~70℃之间，因此大量排出的屠宰废水温度依然保持在45℃左右，仍然保有大量余热热能。本系统利用中质将屠宰废水中的大量热能置换出来，通过热泵主机将保温水箱中的冷水加热。由于只需消耗少量电能，屠宰场通过安装该热水系统，在不增加运行成本的基础上，达到煤改电的环保要求。

一座日均处理20-30头猪的屠宰场，配置两台0.5吨的保温水箱，0.5吨的废水余热交换器，3P水源热泵一台。

热泵主机耗功2.9kw/h，通过废水余热交换，产生热量17.4kw/h。

把0.5吨凉水从10℃加热到80℃需要热量Q=0.5T×1.163×70℃=40.705kw，用3P的水源热泵将0.5吨水箱加热到80℃，大概需要（40.705kw÷17.4kw=2.34小时）不到2.5小时。

每头猪从入池到脱毛，在池中停留约30分钟，0.5吨高温热水，可以处理大约十头猪。在猪脱毛的同时，热泵主机置换屠宰废水余热给另一台水箱加热，如此循环，在充分利用屠宰废水余热的前提下，*高温热水供应。

该废水余热高温热水系统*效果明显，以每天生产1.5吨高温热水计算，使用电加热需耗电约122kw,以每度电1元计，如果每天生产1.5吨高温热水，每年仅电费*高达接近五万元；使用废水余热高温热水系统后，因为有效利用的屠宰废水中的余热，生产1.5吨高温热水仅需耗电20~30kw, 以每度电1元计，如果每天生产1.5吨高温热水，每年仅需电费不到一万元。半年*能收回设备投入。

亿家人在空气能领域持续发力，已经斩获了众多商用热水、高温烘干、高温热水以及采暖项目工程，可谓风头正旺。亿家人热泵技术的应用，让屠宰厂的供水系统方便简单起来，降低了能耗，大大减少了运行成本。满足了屠宰恒温等一系列的需求，其稳定的运行效果用低廉的投入成本，获得了用户的良好的口碑。