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热泵烘干机成锂电池企业减碳降耗生产线新标配
更新时间:2025-10-24 点击:76

在锂电池制造过程中,干燥除湿、隔膜加热与烘干等工艺直接关系电池性能与*。传统烘干设备能耗高、成本高,还难以*控温,制约生产*与产*量。亿家人空气能,凭借前沿科技深耕热泵领域,将*、智能的空气能烘干系统解决方案成功应用于锂电池核心的涂布干燥环节,为锂电生产注入强劲的绿色动能。

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产品核心优势:

1. 节省能源,显著降本

采用逆卡诺原理,热*提升至400%以上,比传统电加热*50%-70%,大幅降低运行成本。同时,无碳排放,符合绿色制造要求。

2. 智能控温,*稳定

搭载智能温湿度系统,可实现±1℃*控温,确保电极烘干均匀、隔膜受热无变形,有效提升电池一致性与良品率。通过电子芯片实现全自动运行,设定参数后无需人工值守,还具备故障自检、远程报警等功能,适配工业规模化生产。

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3. *除湿,提速增产  

快速降低环境露点,缩短干燥时间,加快生产节奏,尤其适用于注液前极片干燥与隔膜涂层固化,助力产能提升。

4、绿色环保,运行更*

空气能烘干系统无需燃料燃烧,从*减少碳排放,替代燃煤等传统设备助力 “双碳” 目标。运行中无明火、无废气排放,既避免环境污染,又降低火灾等*风险,同时不会向环境散发大量热量,改善使用空间舒适度。

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应用场景: 

- 电极片干燥工序  

- 隔膜涂覆后加热固化  

- 车间环境低露点除湿  

案例分享:

在广东某大型锂电池隔膜涂布机*改造项目中,亿家人热泵烘干机的优势得到充分验证。面对高速连续生产的严苛要求,热泵烘干系统成功替代了原有的发热包。改造前,每条线配置8个发热包,每个需求制热功率32kW/h,共计256kW/h。改造后,单线*达到50%左右。整个一期14条生产线,每年运行节电超过1000万度,*效果显著。同时,设备搭配的特制双叶轮轴流风机能够提供稳定的大风量高风压,运行中产生的部分冷量还能直接用于车间降温及除湿,创造了额外的环境价值。

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