在橡胶塑料生产领域，温度控制对产*量与生产*起着关键作用。亿家人工业冷水机凭借其突出的*环保与智能控温特性，成为行业不可或缺的“得力助手”。

工业冷水机采用*压缩机与优化的制冷循环系统大幅提升能源利用率，相比传统冷却方式，*效果可达 30% - 50%。其选用新型环保制冷剂，减少对环境的破坏，助力企业践行绿色生产，符合可持续发展趋势。

智能控温更是一大亮点。它搭载高精度温度传感器与智能控制系统，能实时*监测并调控温度，确保橡胶塑料生产过程温度波动极小。无论是注塑、挤出还是硫化工艺，都能满足不同环节对温度的严格要求，提升产品良品率。

工业冷水机工艺应用场景

【注塑成型】

在注塑过程中，塑胶粒经加热溶化后注入模具中，模具温度过高会导致塑料制品表面出现纹痕、内应力增加，产品易缩水、变形，影响外观和尺寸精度。工业冷水机通过对模具进行冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产*。

【挤塑成型】

挤塑机主要用于挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。加热溶化的原料经模具成型后需要经过冷冻水池冷却，且冷冻水池中的水温必须保持恒定。工业冷水机可以为冷冻水池提供稳定的低温水，确保挤出产品的质量稳定。

【吹瓶成型】

吹瓶机主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶等。吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机组提供的冷冻水作冷源，可除去压缩空气中的水份，*吹瓶过程的顺利进行，提高瓶子的成型质量。

【压延、硫化】

在橡胶轮胎、压延、鞋材等橡胶制品的生产过程中，工业冷水机也起着重要作用。例如，在橡胶压延工艺中，通过冷却辊筒，工业冷水机可以控制橡胶的温度，*压延过程的稳定性，提高橡胶制品的表面质量和尺寸精度。在橡胶硫化过程中，适当的冷却可以加速硫化反应的完成，提高生产*。

以[山东某橡塑制品公司]为例，以往使用传统冷却设备，能耗高且温度控制不稳定，产品次品率达 20%。引入亿家人工业冷水机后，能耗降低 50%左右，温度控制更加*，产品次品率降至 10%以内，生产*显著提升，每年还能节省大量运营成本。它凭借*冷却、控温*、*稳定等优势，为橡胶塑料行业发展注入强大动力。

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