为提高注塑机的生产*及工件*，需要对原料(塑料颗粒)进行预热及烘干，工业上对工程塑料的干燥大部分采用电加热，干燥成本比较高，另外还要对模具进行冷却，冷却水采用冷却塔及冷冻机进行散热降温再循环利用，不仅浪费了热能，同时还要消耗电能。对此，若改用水源高温热泵进行*改造，不仅在塑料颗粒的预热及烘干上面比电加热节省65%以上，而且还可以节省冷却系统的耗电，可谓一举两得。下面，亿家人一起来对用高温热泵对注塑机塑料原料烘干*改造的经济效益进行分析。

浙江永康某五金塑料制品厂现有注塑机36台，每台注塑机均有原料(塑料颗粒)预热电加热(每款风机吹出80~90℃热风对塑料颗粒预热烘干)，36台电加热共计684KW，平均每台19KW。

根据上述项目情况，预计采用每台注塑机独立配置1台中高温水源热泵热风机进行*改造。例如: 电机热19KW配置6HP机(额定制热功率21KW)，由于采用注塑机的冷却水作为热源，热源温度较高(40~50℃)，因此热泵能效也较高，可达3.5以上。

结论：36台注塑机的生产线，采用热泵对烘干过程进行*改造，每年可节省279万元，仅需7个月*可省回投资。

很多工程塑料如PA、PC等如果料里面含水分太高，加热注射成型时会发生严重的水解，严重影响产品的外观和机械强度。对于不同的塑料和不同的用途来说，干燥温度和水分要求都是不同的。亿家人高温热泵热风机主要适用于工程塑料的除湿干燥处理，随着工程塑料广泛被使用，**的水源高温热泵热风烘干机已渐渐取代传统的电热热风烘干机。

绿色、*、舒适、健康将成为能源科技发展的趋势，新能源产业必将迎来无限广阔的发展空间。亿家人通过近20年来的技术创新和市场应用实践，积累了丰富的工业*减排和余热资源回收利用方面的经验。亿家人生产的热泵机组，产品系列*，可广泛应用于食品加工、医药化工、建材行业、饲料生产、机械制造、烘干除湿、服装印染等领域，满足众多工业*改造及余热回收的需求，值得您的信赖。

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