天然气燃烧后会放出9450kcal的热量，其中显热为8500kcal,水蒸气含有的热量(潜热)为950kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500kcal的显热，供热行业中常规计算天然气热值一般以8500kcal/nm3为基础计算。这样，天然气的实际总发热量9450kcal与天然气的显热8500kcal比例关系以百分数表示就为：111%，其中显热部分占100%，潜热部分占11%，所以对于传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。普通天然气锅炉的排烟温度一般在120--250℃，这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，更大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至100℃左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1nm3天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），并且大大减少了co2、co、nox等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。

锅炉产业中的烟气是能耗浪费的主要源头，锅炉排出的烟气占到能耗的15%以上，尤其是印染、烘干、窑炉、玻璃行业能耗都被气体携带排放了。烟气余热回收器将烟道排出的烟气热量与其他介质换热，转换成可利用的热量，可转换成的热介质有水、气两种，根据介质不同，烟气余热回收器也能分为气——水余热回收，气——气余热回收两种。

1.项目地址：江苏泰州兴化

2.甲方现有参数：单条退火炉200℃的高温烟气，每小时排放量：8000m³;24小时持续不断的排放；

3.甲方要求：1级回收通过汽水换热器给清洗池加热恒温，2级回收通过气气换热器将1级回收之后排放的烟气二次利用，把补给退火炉的新风加热至45度；从而达到节能降耗，减少天然气的消耗提高公司的效益。