就目前的空气源热泵市场来看，人们只利用了空气源热泵的皮毛，例如目前的大部分机型，采暖机只能采暖，制冷机只能制冷，没有形成一个系统。而余热回收就相当于一个智慧能源的概念，能够巧妙的将所有能源利用起来。例如空气源热泵在为室内制冷的时候，排到室外的热风就被浪费了，而且还会对空气造成热污染，有了余热回收系统，就能将这些原本被浪费的能源收集起来，再用于加热。

例如：某公司生产大型机械阀门，公司涉及阀件预热、喷粉、强冷，脱脂、磷化、烘干等多种工艺。原来设计使用的均为燃气锅炉或者电加热，产生热量很大，但是均无法进行回收，且能耗较大。新厂建成后，考虑能耗较高，决定采用比较节能的热回收方案。对产线产生的废热进行回收，节约加热成本，减少能耗的同时，提升产能。

初期，阀件成型后进入预热室，将工件预热至80度，进入喷粉线。喷粉完成后进入强冷室，强冷的目的是防止工人在拿取工件时造成烫伤，强冷室温度要求55度。工件强冷后，进入磷化线。首先，对工件进行脱脂，温度要求55度，脱脂后充分水洗，进行磷化，磷化要求55度。磷化完成后，工件烘干。整个工艺流程结束。

在整个工艺流程中，涉及了热风、冷风、热水。初步方案考虑如下：对强冷室进风进行热能回收，释放冷风，保障强冷室能够达到较低的温度。同时，对强冷室的排风进行热风加温，将排风的温度由原来的60度，提升至80度，然后直接进入预热室。通过准确计算热量及冷量的需求以后，充分的利用整个工艺的热能。对于磷化产线，磷化产线要求有充分的热量，配置空气能对产线进行加热，替代原有的电加热。在对产线加热的同时，将蒸发器设置于强冷室的进风口，将排出的冷量用于强冷室，进一步的进行冷量的利用。此次方案的设计，优先保障热量的同时，将冷量充分利用，充分的做到了节能减排。

在未来几年，余热回收系统将成为推进我国节能减排工作的重要内容。全国范围之内，仅利用工业余热供热，已经形成约3000亿元的产业。业内人士估计，未来五年之中的市场年增长率会达到30%左右，市场容量或超过万亿。