这几年，随着对“绿色环保，节能减排”的工业改革推进，尤其在电镀行业，众多电镀厂纷纷改革加热方式，现在电镀液加热和零件清洗液体加热的费用占电镀厂总费用的30%左右。电镀后零件的烘干则用电热烘干箱，燃油烘干线或蒸汽烘干线。但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题，各大电镀企业为了解决电加热管耗能大、干烧起火问题而选择采用节能的热泵加热恒温设备。

在电镀生产中有许多工位是需要加热的，由于蒸汽加热的诸多问题及限制，多数电镀厂都转为采用空气能高温热泵加热。空气能高温热泵加热，对电镀厂是一种清洁能源，不会产生环境污染。空气能高温热泵加热的另一优点是易于实现对溶液的自动恒温控制。

与普通的空调以及热泵机组一样，电镀高温热泵主要由翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成。在工作时，在蒸发器吸收低温环境介质中的能量QA;它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB;通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热水热泵机组的效率为(QA+QB)/QB>1，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热水热泵机组加热效率远大于其他加热设备的效率。

电镀高温热泵使用场所：适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。另外，电镀后的零件可采用高温烘干热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。相比传统加热设备，亿家人节能电镀高温热泵加热系统可节能50%左右。

电镀高温热泵在电镀厂的解决方案：

1、采用高温热泵，一方面提供高达80℃的热水用于金属表面处理以及电镀液加热，另一方面可以将热泵排出冷风引入车间，为生产车间提供新鲜的冷气，降低车间的环境温度，改善车间空气质量，改善员工的工作环境。

2、电镀后的零件可采用高温热泵烘干机来进行烘干，零件在相应烘干温度曲线条件下不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。

3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。电镀高温热泵的运行成本是用电加热的1/4，是燃油费用的1/3，同时提高了生产的安全性。

现在，大多数工业高温热水都采用电加热、燃油锅炉加热和蒸气加热, 且存在严重的耗量和污染问题。无疑，这是与当前政府的执政理念和施政方针是严重背离的。高温电镀热泵技术减少了由于使用燃煤，燃油锅炉引起的有害气体排放，改善了环境质量，充分利用再生资源和节能常规优质能源，大大降低了电镀厂运行费用，相信在未来会得到更好更快的发展。